домой > Политика в области качества > Политика в области качества

Политика в области качества

Политика в области качества
  Предотвращение отказов продукции вследствие ошибок конструкции
  Предотвращение отказов продукции вследствие ошибок роизводства
  Полное обеспечение качества
 
Принципы обеспечения качества
  Не допускать выпуска дефектной продукции.
  Не поставлять дефектную продукцию.
  Находить дефектную продукцию и устанавливать причины дефектов.
 
Цели в отношении качества
  1.Участие всех сотрудников в системе управления качеством.
  2.Удовлетворенность клиентов – это является нашим наивысшим приоритетом.
  3.Постоянное совершенствование методов обеспечения качества – это обеспечивает нашу высокую конкурентоспособность.
 
Обязательства по качеству
  В компании DSQ создан отдел обеспечения качества для проведения политики «нулевого количества дефектов». При изготовлении продукции по специальному запросу мы стремимся обеспечить качество на уровне «0 м.д.» (количество дефектов – на уровне 0 миллионных долей). Перед началом проектирования проводится встреча основной проектной группы и осуществляется анализ DFMEA (анализ неисправностей и последствий) для предотвращения появления неисправной продукции и дефектов. При необходимости мы можем изготовить прототип, подготовить протокол испытаний и провести анализ, чтобы обеспечить солидную основу обеспечения качества при проектировании продукции.
   
  К началу запуска в производство у нас уже готовы ведомость материалов, карта производственного процесса и план контроля процесса для обеспечения базы данных, необходимой для запуска в производство и начала проверки качества продукции по запросу системы.
   
  В процессе запуска в производство мы также подготавливаем карту статистического контроля, выполняем полную проверку и утверждение размеров и составляем все рабочие инструкции для каждой рабочей станции, контроля качества и упаковки.
   
  Полученная база данных используется для контроля качества продукции и его непрерывного улучшения. Мы предоставляем полные гарантии отличного качества продукции, возможностей производства и своевременности поставки для удовлетворения клиентов.
   
  В соответствии с требованиями стандарта IATF16949: 2016 отдел обеспечения качества использует соответствующую систему обеспечения качества, а также следующие методы и документы: APQP (перспективное планирование качества продукции), PPAP (процесс одобрения производства компонентов), DFMEA (анализ неисправностей и последствий), PFMEA (анализ возможных отклонений от плана и их последствий), план контроля процесса, карту производственного процесса, ведомость материалов, GR&R (повторяемость и воспроизводимость результатов измерений), IMDS (система управления и предоставления информации), MSDS (паспорт безопасности материала), протокол испытаний, RoHS (правила ограничения содержания вредных веществ), отчет SGS, сертификат на материал, протокол рентгеновского исследования гальванического покрытия, протокол испытания усилий и т.д. Мы стараемся удовлетворить все потребности клиентов в соответствующей документации на основе нашей системы обеспечения качества.
Политика в области качества
  Предотвращение отказов продукции вследствие ошибок конструкции
  Предотвращение отказов продукции вследствие ошибок роизводства
  Полное обеспечение качества
 
Принципы обеспечения качества
  Не допускать выпуска дефектной продукции.
  Не поставлять дефектную продукцию.
  Находить дефектную продукцию и устанавливать причины дефектов.
 
Цели в отношении качества
  1.Tous les membres participent au système d'exploitation de gestion de qualité.
  2.Удовлетворенность клиентов – это является нашим наивысшим приоритетом.
  3.Постоянное совершенствование методов обеспечения качества – это обеспечивает нашу высокую конкурентоспособность.
 
Обязательства по качеству
  В компании DSQ создан отдел обеспечения качества для проведения политики «нулевого количества дефектов». При изготовлении продукции по специальному запросу мы стремимся обеспечить качество на уровне «0 м.д.» (количество дефектов – на уровне 0 миллионных долей). Перед началом проектирования проводится встреча основной проектной группы и осуществляется анализ DFMEA (анализ неисправностей и последствий) для предотвращения появления неисправной продукции и дефектов. При необходимости мы можем изготовить прототип, подготовить протокол испытаний и провести анализ, чтобы обеспечить солидную основу обеспечения качества при проектировании продукции.
   
  К началу запуска в производство у нас уже готовы ведомость материалов, карта производственного процесса и план контроля процесса для обеспечения базы данных, необходимой для запуска в производство и начала проверки качества продукции по запросу системы.
   
  В процессе запуска в производство мы также подготавливаем карту статистического контроля, выполняем полную проверку и утверждение размеров и составляем все рабочие инструкции для каждой рабочей станции, контроля качества и упаковки.
   
  Полученная база данных используется для контроля качества продукции и его непрерывного улучшения. Мы предоставляем полные гарантии отличного качества продукции, возможностей производства и своевременности поставки для удовлетворения клиентов.
   
  В соответствии с требованиями стандарта IATF16949: 2016 отдел обеспечения качества использует соответствующую систему обеспечения качества, а также следующие методы и документы: APQP (перспективное планирование качества продукции), PPAP (процесс одобрения производства компонентов), DFMEA (анализ неисправностей и последствий), PFMEA (анализ возможных отклонений от плана и их последствий), план контроля процесса, карту производственного процесса, ведомость материалов, GR&R (повторяемость и воспроизводимость результатов измерений), IMDS (система управления и предоставления информации), MSDS (паспорт безопасности материала), протокол испытаний, RoHS (правила ограничения содержания вредных веществ), отчет SGS, сертификат на материал, протокол рентгеновского исследования гальванического покрытия, протокол испытания усилий и т.д. Мы стараемся удовлетворить все потребности клиентов в соответствующей документации на основе нашей системы обеспечения качества.