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Dans le processus de développement de produits terminaux composites. Des facteurs incertains découlent d'un processus en plusieurs étapes. Dans le même temps, il est nécessaire de préciser la stabilité du produit. En outre, une attention particulière à l'efficacité d'utilisation et à la fonctionnalité du produit lors de la conception du moule. Ce qui rassure les clients, c'est que DSQ peut rationaliser les processus, assurer la stabilité du produit et réduire les cycles de production.

Face à l'assemblage de métaux différents, l'utilisation d'équipements et d'outils de pointe est indispensable. Différents types de matériaux métalliques présentent des propriétés chimiques et physiques différentes. Certains matériaux ont une bonne résistance à la corrosion. Certains sont plus légers et ont une grande résistance. DSQ utilise une combinaison de différents matériaux pour atteindre une performance maximale.

Existe-t-il un paramètre qui nécessite une attention particulière lors de la perforation?

Il existe une grande différence dans la pression de pressage instantanée requise pour différents produits et matériaux.

Si la pression est trop faible, la stabilité du produit est médiocre. Si la pression est trop grande, la perte de processus est trop élevée.

1. Problèmes et solutions rencontrés lors du développement du produit

Facteurs incertains liés aux processus multi-étapes et à la maîtrise de la stabilité du produit,

De plus, le long cycle de production du processus de production est le test auquel je suis confronté.

Le processus de consolidation a été achevé, stabilisant la qualité du produit et réduisant le cycle de production.

2. Points à prêter une attention particulière à la conception du moule

Différentes pièces composites doivent prêter attention à l'efficacité d'utilisation et aux fonctionnalités du produit.

3. Pourquoi utiliser deux types de fabrication de tôle? Caractéristiques du produit et différences?

La différence dans les fonctions requises pour l'utilisation du produit, la combinaison de différents matériaux pour atteindre la performance maximale du produit.

4. Y a-t-il des paramètres qui devraient faire l'objet d'une attention particulière lors de l'estampage?

La pression de pressage instantanée requise pour différents produits et matériaux présente de grandes différences. La pression est trop faible, la stabilité du produit est médiocre et la pression excessive est trop élevée.